
化學高鹽廢水是石化,精細化工,制藥和化學工業當前生產過程中產生的廢水。 這是目前生產且難以處理的一種化學廢水。 大多數此類廢水不是單一成分。 它是多種鹽的混合廢水,通常包含高有機質以及易揮發和焦化的物質。 由于鹽含量高,因此無法直接進行生化處理。 相反,廢水中的鹽會結晶或通過蒸發冷卻。 分離出結晶方法后,將其在生化或其他單元中進行處理,排放至標準水平或作為工藝用水重復使用。
化學高鹽廢水的常規處理途徑是:預處理→蒸發沉淀→先進的冷凝水處理→符合標準的排放或再利用。 由于廢水中有機物含量高且容易結焦,因此在進入蒸發之前需要對其進行預處理。 分離出易結焦的有機物后,它將進入蒸發裝置進行處理。 預處理需要大量實驗研究才能確定合適的解決方案。 蒸發單元長期穩定運行的關鍵。
蒸發裝置是高鹽廢水處理的核心過程。 有許多蒸發模式。 目前,被廣泛使用的蒸發系統分為三類:1.多效蒸發系統; 2.蒸汽熱壓縮蒸發系統; 3.機械再壓縮蒸發系統; 3.高壓蒸發系統。 這三種類型的蒸發系統在技術上都不先進或落后,技術也相對成熟。 根據多個因素(例如區域,能量,物理特性和操作條件)選擇一種經濟且適用的蒸發模式。
蒸發結晶系統的設計核心在于結晶過程的控制。 結晶是具有高技術含量的復雜過程。 “結晶和濃縮”是兩個不一樣的概念。 兩種設計的出發點和重點不同。 “裝置”僅將溶液中的溶劑蒸發至所需的濃度。 而“結晶裝置”的蒸發能力是基本設計,更重要的是,要考慮結晶和制鹽的設計,其中包括:1.如何產生晶體核和生長的條件; 2.如何控制適當的過飽和度; 3.如何清理過飽和并使晶體生長; 4.如何避免材料過熱的短路; 5.如何解決鹽漿問題“問題”; 6.母液回流的位置; 7.從流體動力學方面,考慮如何減少物料液體循環的阻力。
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